Dabei prüfen LOTOS-Systeme beispielsweise:

1. Geometrien von Querschnittskonturen bis hin zu Freiformflächen

• - Außendurchmesser
• - Innendurchmesser
• - Rundheit
• - Konzentrizität
• - Profilform / Linienform
• - Flächenform
• - Rohrwandstärke, Wandstärke
• - Winkligkeit
• - Hüllkreis, Hüllkontur
• - Pferchkreis, Pferchkontur

1. Länge, Geradheit, Rechtwinkligkeit und Ebenheit der Rohr-Stücke
2. Bearbeitungszustand der Rohrenden, wie Fasen oder Verrundungen der Rohrkanten

• - Fasenhöhe
• - Fasenbreite
• - Fasenlänge
• - Fasenwinkel
• - Radien

1. Positionen und Geometrien von Bohrungen, Laser-Ausschnitten
2. Die korrekte Ausrichtung auf eine definierte Position anhand geometrischer Merkmale

LOTOS-Systeme unterstützen dabei die Prozesskontrolle von Rohrendenbearbeitungsmaschinen wie Anfasmaschinen, Rohrkantenfräsmaschinen bzw. Rohrendenfräsmaschinen, Fasenschneider.