Chaque récipient. Chaque fermeture. Contrôlé à 100 %.
INDEC inspecte de manière fiable et sans contact les fermetures de bocaux, bouteilles et boîtes, y compris les fermetures Twist-Off (TO) ainsi que les fermetures métalliques à lug et les fermetures sous vide, directement sur la ligne de production.
Assurez l'étanchéité de chaque contenant grâce à un contrôle de fermetures fiable directement sur votre ligne de production. INDEC associe une cadence élevée à une détection précise pour garantir une qualité de produit constante.
| Spécification | INDEC VD 400 | INDEC VD 100 |
|---|---|---|
| Distance de travail | 200 mm, plage de travail 100 mm | > 100 mm |
| Diamètre du bouchon | 25–110 mm | 30–110 mm |
| Fréquence de mesure | 1 200 contenants/min | 600 contenants/min |
| Utilisation | Écran tactile 5" | Écran tactile 3,5" et touches de fonction |
| Mémoire de recettes | 250 recettes | 36 recettes |
| Logiciel PC | Base de données de surveillance à distance | — |
Le système adapté dépend de votre récipient, de votre fermeture et de vos exigences en matière de contrôle. Le VD 400 utilise la technologie laser et offre une flexibilité maximale pour une large gamme de types de fermetures. Cette méthode de contrôle est ainsi indépendante du matériau, de la structure de surface, de l’impression ou de l’étiquette. La vitesse maximale de contrôle est de 1 200 récipients par minute. Le VD 100 utilise une lumière infrarouge pour le contrôle et est conçu pour l’inspection fiable des fermetures sous vide monochromes et brillantes. Il permet de contrôler jusqu’à 600 récipients par minute.
Nous pouvons évaluer votre application et vous recommander la solution adaptée.
Les appareils INDEC sont conçus pour une grande variété de récipients, tels que les bocaux, les bouteilles et les boîtes avec des couvercles Twist-Off (TO) ou d’autres fermetures sous vide. La configuration idéale dépend de la géométrie du récipient, de la fermeture et des conditions de production. Envoyez-nous des échantillons ou des détails concernant votre application, et nous déterminerons la configuration INDEC adaptée.
Oui. Le INDEC VD 400 est notamment un système de contrôle autonome et compact qui s’intègre facilement dans les lignes de production existantes. Tous les appareils mesurent les produits sans contact directement sur le convoyeur, ce qui permet d’ajouter le contrôle sans perturber le processus de production.
INDEC détecte en ligne les défauts de vide ainsi que les fermetures de travers ou manquantes lors du contrôle. Lorsqu’un récipient défectueux est identifié, le système envoie le signal correspondant afin qu’il puisse être éjecté de la ligne de production. Les résultats du contrôle sont également disponibles pour être intégrés aux installations existantes et à la documentation.
INDEC fournit en continu les résultats du contrôle pendant la production et donne aux opérateurs une vue d’ensemble claire de la qualité des produits et des défauts détectés. Les données peuvent servir à la surveillance des procédés, à l'assurance qualité et à la documentation, pour une transparence et une traçabilité accrues tout au long de la production.
Différents produits et formats peuvent être gérés à l’aide de réglages spécifiques aux produits, appelés recettes. Une fois les paramètres appropriés définis, le personnel opérateur peut passer rapidement d’un produit à l’autre sans devoir reconfigurer le système de contrôle à chaque fois. INDEC est ainsi particulièrement adapté aux lignes de production avec des changements réguliers de produits ou de formats.
Aucun logiciel supplémentaire n’est nécessaire pour le fonctionnement normal. INDEC peut être utilisé de manière intuitive via l’écran tactile intégré, permettant aux utilisateurs de configurer les inspections, de gérer les produits et de surveiller les résultats directement sur l’appareil.
Pour une gestion avancée des données et une surveillance centralisée, le logiciel PC INDEC Expert est inclus avec l’INDEC VD 400. Il permet de surveiller à distance plusieurs appareils INDEC et dispose d’une base de données pour enregistrer, gérer et analyser les données d’inspection. Les utilisateurs peuvent ainsi garder facilement un œil sur plusieurs systèmes et sur les données de production depuis un PC central.
