Sistemas de medición 3D LOTOS - Soluciones adecuadas para cada perfil de exigencia

Pueden equiparse con diversos sensores y actuadores de medición para lograr:

Velocidades de medición máximas en intervalos de segundos hasta la máxima precisión de medición en el rango submicrométrico. Las velocidades de medición a partir de 4 segundos por pieza con rangos de medición de 0 mm a 400 mm pueden configurarse para una amplia gama de dimensiones de piezas.

Los sistemas de medición automáticos LOTOS se utilizan para la determinación precisa de geometrías en cualquier objeto de medición, independientemente de su forma. La medición se realiza moviendo los sensores ópticos a lo largo de los contornos exteriores de los objetos de medición. Gracias a la altísima frecuencia de muestreo, es posible realizar mediciones bidimensionales y tridimensionales, incluida la evaluación de los resultados, en el menor tiempo posible.

La capacidad IIoT (Industrial Internet of Things) permite una fácil integración en entornos de datos y control de última generación y cumple todos los requisitos de la Industria 4.0.

El potente software ofrece una amplia gama de opciones para el aseguramiento de la calidad, la supervisión y el control de la producción, así como la preparación tecnológica de nuevos procesos de fabricación.

1. Inspección rápida y precisa de las geometrías
2. Óptima relación coste/beneficio
3. Campos de aplicación flexibles
4. Alta fiabilidad y disponibilidad operativa
5. Todos los requisitos de la Industria 4.0 / IIoT
    

Compruebe la geometría de forma rápida y precisa
El objeto de prueba se gira sobre una mesa giratoria para su exploración, mientras que los sensores ópticos se desplazan a lo largo del objeto de prueba mediante un eje de medición de precisión vertical. A continuación, la geometría puede comprobarse de forma totalmente automática en cuanto a las propiedades predefinidas. Debido a la amplia gama de usos posibles, existen aplicaciones para las pruebas en proceso y para la inspección de calidad en casi todas las industrias.

Rentabilidad gracias a la amplia gama de aplicaciones posibles
Gracias a las fijaciones flexibles de las piezas y a la gran variabilidad de los rangos de medición, los sistemas permiten medir desde las piezas más pequeñas hasta los componentes más pesados de las máquinas. Tanto si se trata de tareas relacionadas con el desarrollo y la optimización, como si se trata de pruebas durante el proceso y del control del mismo, con un solo sistema de medición LOTOS se puede realizar una gran variedad de tareas de medición de forma flexible y eficiente.

Alta fiabilidad y disponibilidad operativa
Tanto si se utilizan en la sala de medición como en entornos de fabricación difíciles, el robusto diseño de los sistemas de medición LOTOS garantiza una larga vida útil, mientras que los componentes sin mantenimiento de los principales fabricantes aseguran una alta fiabilidad. Toda la mecánica y la tecnología de sensores están protegidas contra el polvo y diseñadas para compensar las influencias ambientales. Además, las funciones de autocontrol proporcionan una alta fiabilidad operativa y precisión incluso en condiciones ambientales fluctuantes.

Equipado para cumplir todos los requisitos de la Industria 4.0
El completo paquete de software hace que estos sistemas de medición y prueba sean adecuados para su uso en las áreas de desarrollo y aplicación, así como para las pruebas 100% en línea. Todos los modelos LOTOS están preparados para el futuro y cuentan con interfaces para el uso autónomo o para el funcionamiento parcial o totalmente automático dentro del entorno de producción. Como resultado, los sistemas de medición están bien equipados para cumplir los próximos requisitos de la Industria 4.0.

Se pueden medir las tolerancias de forma y posición según la norma ISO 1101 para todo el objeto de ensayo, secciones libremente definibles o áreas individuales:

Identification of imperfection
Geometric measurements

1. Volumen
2. Diámetro
3. Radio
4. Circunferencia
5. Longitud
6. Ángulo
    

Pruebas de forma y posición

1. Rectitud
2. Circularidad
3. Cilindricidad
4. Perpendicularidad
5. Paralelismo
6. Forma del perfil/superficie
7. Desviación de los contornos/superficies nominales
8. Ajuste (mínimo circunscrito, máximo inscrito) de todos los contornos medidos